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破碎机运行时失控

2021-04-07

  当圆锥式破碎机空载时,偏心轴套薄侧的圆锥套与主轴接触。在接触点产生的摩擦扭矩驱动圆锥和偏 心轴套沿相同方向旋转。如果摩擦扭矩等于作用在圆锥体的球形表面上的碗形轴承的反向摩擦扭矩,则 可以保持圆锥体的均匀旋转。当圆锥体的平衡由于某种原因而破裂时,其旋转速度变得越来越快,最终 “飞”起来,这就是我们所说的“飞车”。

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  原因有哪些

  1.圆锥套筒和主轴之间几乎没有接触点,导致破碎机破碎物料之间的间隙“失控”,而实际上在空转时仍然“失控”。如果进给后仍无法按下,则主轴旋转速度将失控。

  2.锥套在运行时会破裂,锥套与主轴之间的接触面会变小,并且油膜会受到损坏,由于干摩擦温度的急剧上升会导致“飞车”。

  3.锥套工作时,由于未破损的材料(铁)的作用,负荷太大,锌的倾倒掉,导致锥套向上移动,主轴与锥度之间的间隙袖子变小并“飞起来”。

  4.破碎机运行时,传动部件之间会产生大量热量。通常情况下,热量会通过热交换器释放出来,从而达到系统的热量平衡。如果热量太大,超过冷却器的冷却能力,或者冷却器有问题,则热交换效率将 降低,并且热平衡将被破坏。随着油温的持续升高,油膜强度下降,发生干摩擦,甚至在碗形轴承,垂 直轴套,圆锥轴套和轴套的滑动接触部分发生烧伤。因此,在锥形套筒和主轴之间存在轴保持,从而导 致“失控”。

  有时,由于稀油系统的故障而使供油中断,并且压力继电器的互锁保护不起作用,因此滑动接触部件被迅速严重烧毁,并伴有严重的“飞扬”。这是一种非常危险的情况,如果您不及时停车,将会造成 严重的后果。

  5.主轴和锥套之间的安装间隙太小,或者由于长期使用后碗形轴承的磨损和锥沉而导致间隙变小,从而导致锥套和锥套之间增加了负荷。主轴,大大增加了接触应力,损坏了油膜并引起“失控”。

  6.主轴的外圆表面严重磨损,甚至有不同深度的凹槽,这会使主轴和锥套之间的接触变差,并导致“失控”。

  后果有哪些:

  1.当破碎机带负荷运行时,会发生“失控”,破碎的矿石没有时间卸出矿石,并且连续发送前一过程的矿石。这必将导致矿石阻塞,破碎机超负荷运行,主电机烧坏或锥齿轮齿断裂以及其他事故。

  2.破碎机的“飞车”也会导致润滑油稀化并从碗形轴承中甩出。如果不及时处理,将会损失过多的润滑油降低油位,从而导致供油中断和传动部件损坏。

  3.圆锥体高速运转,极不稳定,会引起剧烈振动,使碗形轴承承受巨大的冲击载荷。如果不及时停止,则碗形轴承会破裂和损坏。

  4.如果破碎机长时间运行太快,则锥套会破裂或烧坏,主轴和锥套的燃烧点会在主轴上形成不同深度的环形槽。

  5.偏心轴套与燃烧点之间的接触面积会因加热而向内扩大,冷却后无法完全恢复,从而导致长期性的向内膨胀。如果锥套未经处理就安装,由于锥孔的变形,锥套就不会安装到位,锥套与偏心轴孔之间 会留有间隙。

  6.偏心轴套受热时,有时外圆的细边会收缩,这会导致锥齿轮和偏心轴套松动,甚至导致大齿轮掉 落。